镀锌管为什么焊不住

镀锌管表面有一层镀锌层，主要成分是锌。 锌是一种活性金属，在焊接时会与空气中的氧气迅速反应，生成氧化锌 (ZnO)。 氧化锌具有很高的熔点 (1975°C)，会覆盖在焊缝表面，阻碍焊料的流动，导致焊接无法形成牢固的结合。
具体原因如下：
锌挥发: 焊接时，锌会迅速挥发，产生烟雾。 这会导致焊接区锌含量降低，降低焊缝强度。
锌氧化: 锌与氧气反应形成ZnO，ZnO具有高熔点，阻碍焊料润湿和流动。
锌污染: 锌氧化后形成的ZnO会污染焊缝，降低接头强度。
锡渣形成: 锌与焊料中锡反应形成锡渣，阻碍焊料润湿和流动。
解决方法：
为了解决镀锌管焊接问题，可以使用以下方法：
机械除锌: 使用钢丝刷或抛光轮等工具清除锌层。
化学除锌: 使用酸性溶液 (如盐酸) 溶解锌层。
热除锌: 使用火焰加热锌层，使其挥发。
使用含锌助焊剂: 助焊剂中添加锌成分，可以抑制锌氧化。
采用钎焊工艺: 钎焊温度较低，可以减少锌挥发和氧化。
需要注意的是，上述方法可能导致锌层损伤或造成其他问题。 在使用前，应根据具体情况选择合适的方法，并进行适当的试验。