如何立焊薄方管

一、准备工作
选择合适的焊材和保护气体，一般采用 ER70S-6 焊丝和 CO2 或 Ar+CO2 保护气体。
将方管装卡定位，确保其垂直于工作台面。
清洁方管表面，去除油污、锈迹等杂质。
二、焊接参数
焊接电流：根据方管厚度和焊缝宽度确定，一般为 120-180 A。
焊接电压：通常为 22-28 V。
送丝速度：根据焊接电流和焊缝厚度确定，一般为 120-160 m/min。
保护气体流量：确保气体能够有效保护焊缝，一般为 10-15 L/min。
三、焊接方法
1. 起弧：从方管底部向上点弧，避免引弧过。
2. 成型：保焊与方管垂直，采用 "S" 形或 "8" 形摆动，形成均匀平整的焊缝。
3. 运弧：保适当的运弧速度，防止焊缝过厚或过薄。
4. 收弧：在焊缝末端减小电流，平滑收尾。
四、注意事项
保垂直度：焊应始终与方管垂直，以防止焊缝偏斜。
控熔池：保适当的熔池体积，避免熔池过大或过小。
防止 undercut：控焊接速度和摆动角度，避免焊缝底部出现凹陷。
焊缝成型：采用适当的摆动方式和运弧速度，形成均匀平整，无气孔、夹渣的焊缝。
冷却：焊接完成后，用湿布或冷风缓慢冷却焊缝，防止焊缝开裂。
五、焊后处理
清理焊缝：清除焊渣和飞溅物，检验焊缝质量。
非破坏性检测：根据需要进行射线探伤、超声波探伤等检测，确保焊缝合格。